メカニカルシールとグランドパッキンの種類と選び方

安価で、スラリーがなければ安定している。ただし、精密なスプリングのため、析出物が発生する流体には不向き。スラリーがスプリングに固着すると追従不良が発生する。

若干のスラリーであれば、安定してシールできる。また、ポンプ系内に注水することで、最大5,000mg/Lまでのスラリー液に対応可能。

低濃度スラリー液に対し、安定したシール性を保つ。また、接液部がセラミック相当の耐食材を採用することで、幅広く腐食流体に対応する。ただし、原則としてクエンチ注水を推奨。

高濃度スラリー液に対し、安定したシール性を保つ。ただし、接液部に金属があるため、耐食性の確認が必要。また、外部注水が必須。

スラリーを含まない流体であれば、接液部がテフロンとセラミック相当の耐食材となるため、いかなる腐食流体でも対応可能。

高濃度スラリー液に対し、外部注水なしで安定したシール性を保つ。ただし、突発故障回避のため、クエンチ注水を推奨。

安価で、自己潤滑性に優れる。

耐薬品性と自己潤滑性に優れる。

耐薬品性に優れる。カーボンの混入がNGの流体向き（濃硫酸、硝酸、フッ酸、クロム酸、食品など）。

比較項目	メカニカルシール	グランドパッキン
漏れ量	極めて少ない。通常、ポンプ用メカニカルシールの場合、3cc/Hr 以下となり、環境に配慮した構造。	極めて多い。1,000cc/Hr 程度は避けれず、実液漏洩によるその他部品への損失範囲が大きく、環境面での問題が残る。
寿命	通常１～２年以上の連続使用が可能。	交換頻度が多く、スリーブの交換も必要。
増締調整	スプリングにより追従するため、増締めは不要。	パッキン摩耗は早く、しばしば増締めしなければならない。
摩擦抵抗	摺動面積が小さいため、摩擦抵抗は小さい。	摺動面積が大きいため、摩擦抵抗は大きい。
価格	イニシャルコストは高いが、ランニングコストがあまりかからないため、結果的には安価。	イニシャルコストは安いが、ランニングコストがかかるため、結果的には高価。
取り扱い	精密機械部品となるため、取扱いには注意が必要。	簡単に交換が可能。
メンテナンス性	ポンプの分解が必要。	ポンプの分解が不要。

メカニカルシール